Die Wasserstrahlschneider

Die Wasserstrahlschneider sind eine innovative Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu maschinen, ohne die Präzision traditioneller Maschinen zu beeinträchtigen. Es ist eine vielseitige Schneidetechnologie, die für nahezu jeden Job verwendet werden kann und gleichzeitig ein außergewöhnlich glattes Finish und eine minimale KERF -Breite erzeugt.

Wie Wasserstrahlschneiden funktioniert

Hochdruckwasser wird durch einen intensiven Strom ultra-Feindüsen gedrängt, um eine unglaublich starke Schneidkraft zu erzeugen. Der Strom kann entweder rein oder mit einem abrasiven Teilchen beschleunigt werden, um einen tiefen, genauen Schnitt zu erzeugen.

Typischerweise erzeugt ein abrasives Schneiden einen KERF von 0,04 “bis 0,05” (1,016 bis 1,27 mm) im Durchmesser. Ein schmalerer Schleifschnitt ist mit kleinen Düsen von nur 0,003 “(0,076 mm) möglich, die verwendet werden können, um feine Details in einer Vielzahl von Anwendungen zu erstellen.

Ein Wasserstrahlschneider kann hergestellt werden, um sowohl abrasive als auch reine Materialien zu schneiden, obwohl letztere häufiger in der Produktion verwendet werden. Die Verwendung eines Schleifmittels kann die Wasserpartikel beschleunigen, die das Material schneller untergraben und tiefere oder schnellere Schnitte als reines Wasser erzeugen.

Es gibt viele verschiedene Arten von Schleifwasser -Schneidköpfen. Eine Art von Schleifwasser -Schneidkopf verwendet Körner aus Granat oder andere abrasive Partikel, um das Wasser zu beschleunigen. Diese sind typischerweise sehr hart, langlebig und gegen Korrosion resistent.

Diese Granatkörner erzeugen auch sehr effektiv einen glatten, präzisen Schnitt mit minimalem Kerf. Dies kann ein großer Vorteil für das Schneiden von Materialien mit teuren oder gefährlichen Eigenschaften sein, da Sie langfristig Zeit und Geld sparen, indem Sie eine viel geringere Menge an Material entfernen als ein herkömmlicher KERF -Schnitt.

Eine andere Art von Schleifwasser -Cutter verwendet kugelförmige oder längliche Partikel, die beschleunigt werden, um einen extrem scharfen und tiefen Schnitt zu erzeugen. Diese Art von Schleifmittel kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Materialien zu schneiden, darunter Kunststoffe, Gummi, Holz und mehr.

Der Schleifmittel kann auch manipuliert werden, um verschiedene Arten von Formen zu erzeugen, z. B. Chamfers oder Radien. Dies kann ein wertvolles Werkzeug für die Herstellung von Prototypen und kleineren Serien sein.

Oft kann einem Wasserstrahlsystem ein 5-Achsen-Schneidkopf für eine größere Reihe von Winkeln und Materialien hinzugefügt werden. Im Gegensatz zu einer 4-Achsen-Maschine, die y (hinten), x (links/rechts) und Z (Up/Down) hat, hat ein 5-Achsen-Wasserstrahlschneider eine A-Achse, die um die Z- um die Z-Achse gedreht werden kann Achse zur Erzeugung einer asymmetrischen oder komplexen Form. Dies ist besonders nützlich für die Schweißvorbereitung und die Verjüngungskompensation Anwendungen.

Ein 5-Achsen-Wasserstrahlschneider hat eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. eine erhöhte Vielseitigkeit und Genauigkeit, höhere Effizienz und verringerte Ermüdung des Bedieners. Wenn Sie einen 5-Achsen-Wasserstrahlschneider verwenden, können Sie Zeit sparen, indem Sie die Notwendigkeit beseitigen, Teile zwischen den Achsen oder einem manuellen Vorgang zu bewegen.

Ein typischer Wasserstrahlschneider besteht aus einer elektrischen Servopumpe, die das normale Leitungswasser bei einem sehr hohen Druck, in der Regel 3450 bar, unter Druck setzt. Das Wasser wird dann durch einen speziellen, stark ausgedruckten Schlauch geschoben, der aus kaltbearbeitetem Edelstahl oder thermoplastischem Schlauch hergestellt werden kann.